技術(shù)簡介：
線路板蝕刻工藝產(chǎn)生大量的蝕刻廢液，該廢液中含有銅離子“100-170g/L”、氨、鹽酸及氯化銨。對于這種蝕刻廢液，傳統(tǒng)的處理方法是線路板企業(yè)作為廢液出售給某些廢液回收公司，他們以其為原料用中和沉淀法生產(chǎn)海綿銅及其他產(chǎn)品，但是其中大量氨離子和少量銅離子不能得到有效的利用，造成資源浪費(fèi)，并且環(huán)境帶來巨大的壓力。
工藝一：根據(jù)以上現(xiàn)象，我公司采用溶劑萃取-反萃取-電積工藝對蝕刻廢液進(jìn)行再生處理，首先，利用萃取劑對蝕刻廢液中的銅離子進(jìn)行萃取，實(shí)現(xiàn)無損分離，萃取后的蝕刻液經(jīng)膜處理、組分調(diào)配，恢復(fù)蝕刻性能后，全部返回蝕刻生產(chǎn)線使用。最后利用電解法對反萃后的電解液進(jìn)行電積，得到高附加值陰極銅板。
工藝二：我公司根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)出“萃取-反萃取-結(jié)晶”工藝對廢蝕刻液進(jìn)行再生處理，使用萃取劑萃取蝕刻液中的銅離子，用硫酸反萃銅負(fù)責(zé)有機(jī)相，生成硫酸銅溶液后用結(jié)晶方法生產(chǎn)硫酸銅，而萃取余液經(jīng)膜處理和組分調(diào)配后返回生產(chǎn)線使用。此工藝真正意義上達(dá)到低能耗、零污染、零排放，最大限度增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
工藝特點(diǎn)：
1. 采用多級錯(cuò)層萃取膜處理工藝，設(shè)備占地面積小，效率高。
2. 采用無損分離工藝回收銅，不破壞蝕刻液原有的組成成分，使蝕刻液得以安全回用，使蝕刻液生產(chǎn)線成為廢物零排放的清潔生產(chǎn)線；
3. 選配高效萃取劑，萃取過程萃取動(dòng)力速度高、分離效果好、損耗量低，整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)自動(dòng)化，操作簡易安全方便。
4. 工藝流程實(shí)現(xiàn)物料閉路循環(huán)，氨性蝕刻液高質(zhì)量回用；
5. 針對再生蝕刻液開發(fā)了相對應(yīng)的配方，不僅實(shí)現(xiàn)了蝕刻液完全回用，而且保證了蝕刻速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
工藝流程：
所采用工藝流程是根據(jù)銅濕法冶煉，萃取-電積工藝進(jìn)行蝕刻液提銅技術(shù)，這一技術(shù)非常成熟可靠，已是廣泛使用的工藝。吸銅劑為國際通用應(yīng)并用于生產(chǎn)實(shí)際中，得到可靠工藝流程及先進(jìn)工藝參數(shù)，其工藝流程如下圖：
B 、堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的圖片
